Współczesne procesy przemysłowe w zakresie obróbki metalu bazują na rozwiązaniach, które umożliwiają zyskanie wysokiej dokładności przy jednoczesnym ograniczeniu strat materiałowych. Wykorzystanie efektownych technologii umożliwia na realizację skomplikowanych projektów konstrukcyjnych, w których bardzo ważna jest powtarzalność a także jakość stworzenia elementów. Stal jako jeden z najczęściej stosowanych materiałów konstrukcyjnych wymaga odpowiednich metod obróbki, dostosowanych do jej właściwości fizycznych oraz grubości.
Jedną z technologii stosowanych w tym obszarze jest cięcie laserowe stali, które polega na skupieniu wiązki światła o wysokiej energii w jednym punkcie materiału. W wyniku tego procesu dochodzi do lokalnego nagrzania i topnienia metalu, co pozwala jego precyzyjne rozdzielenie w wyznaczonym miejscu. Metoda ta daje możliwość na pozyskanie bardzo dokładnych kształtów, wręcz w sytuacji elementów o skomplikowanej geometrii. Istotne znaczenie ma tu kontrola parametrów pracy urządzenia, takich jak moc wiązki, prędkość cięcia oraz rodzaj gazu wspomagającego proces. Dzięki temu możliwe jest dostosowanie technologii do różnorakich typów stali a także ich grubości.
W praktyce bardzo często wykorzystuje się też cięcie laserem stali, które znajduje użycie w produkcji seryjnej oraz jednostkowej. Technologia ta pozwala szybkie wykonywanie powtarzalnych elementów przy zachowaniu bardzo wysokiej jakości krawędzi. W odniesieniu do metod mechanicznych ogranicza ona kontakt narzędzia z materiałem, co wpływa na mniejsze zużycie sprzętu a także większą stabilność procesu. W współzależności od użycia możliwe jest tworzenie zarówno prostych kształtów, jak i bardziej złożonych form wymagających wielkiej precyzji. Proces ten znajduje zastosowanie w wielu branżach, gdzie ważne jest zachowanie dokładnych wymiarów a także estetyki stworzenia elementów stalowych.
Źródło informacji: tłoczenie detali.